環氧粉末防腐螺旋鋼管表面處理過程
1、基層處理,使用有機溶劑除去鋼管表面油污,鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置,進行中頻預熱(預熱溫度60℃左右),去除油水濕氣等。
2、噴砂處理,用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面,清除銹層,并清除干凈表面浮塵。達到Sa2.5級除銹標準,粗糙度40一100拌m。
3、除銹后檢測,先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除,再按照標準規定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。
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環氧粉末防腐螺旋鋼管加熱
經過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據生產速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進行調整,一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續測量,以準確控制鋼管表面溫度。